主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。器输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号，既能进行静态（位移）又能进行动态（振动）测量，主要用于测量滑动轴承机械的相对振动、位移、键相和转速；以及水轮机组的摆度

汽轮机在启动或停机过程中，偏心测量已成为*的测量项目。它能测量到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲的测量，这种弯曲可由下列情况引起：原有的机械弯曲，临时温升导致的弯曲，在静态下必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。转子的偏心位置，也叫做轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损。它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。无键相偏心:根据大轴的转速,转速同步跟踪信号由仪表自己模拟产生.有键相偏心:转速同步跟踪信号由用于键相信号测量的电涡流位移传感器产生.可用于连续监视和测量旋转机械大轴在启停和运行过程中大轴或转子的径向振动。仪表具有报警倍增功能，如汽轮机盘车时，振动很大，但不需要报警，这时可以通过改变报警倍增系数，抬高报警值，避免不必要的继电器动作。当此功能被打开时，实际限幅报警值等于所设定的报警值与报警倍增系数的倍数。

探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成。它能精确地测量被测体表面相对探头端面的间隙变化，是传感器必要的组成部分。安装时为避免旋转探头壳体而扭伤电缆，所有探头部分电缆长度仅为1米±5%，剩余电缆长度由延伸电缆补充。 

传感器的应用: 
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。 
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。 
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。 
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。 
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。

传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是quan威性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴 系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。