传感器CWY-DO-20XLT18-M20*1-B-00-05-50K

智能位移监测保护系列是汽轮机、风机等各种大型旋转机械设备*的监测保护仪。该系列能对汽轮机的轴向位移、胀差、油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位等位移量进行监视、测量，并能自动提供报警与停机保护信号和报警开关量输出。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。该系列*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面。对 胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。 

在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。监测表是一种以集成电路为基础的监测表，能够对每个通道连续调整报警和联锁设定点。该监测表可提供关于监测表和传感器正常(OK)，报警(Alert)联锁(Danger)的情况。来自每个通道的热胀差值能够连续的显示，并可驱动记录仪的输出。此外，OK电路会连续监测每一传感器及其相应的联线，看其是否正常运行。在前面板上的缓冲传感器输出接头上，能够很容易地连接诊断仪器，而不需要特殊的电缆或接口卡。 监测表具有质量好，可靠性高和灵活性大的特点。
系统中的每个监测表都是独立运行的。监测表的参数选择，调整报警设定点或监测表功能的任何组态都不需要控制板，键盘或者程序模块。双通道胀差监测表的综合特性是，既具有*可靠性，又具有高的系统精度。对于所安装的监测系统作为机器自动停车系统的联机输入时，这些特性是极其重要的。 变换某些选项不需要工具或额外的零件，因为短接块能够用手操作。位于通道板上的集成电路和微处理器，可读出短接块的位置，从而确定监测表的运行。为更好的满足实际应用的需要和简化传感器的安装，表头的零位置参考值可以设置在刻度的任何位置。当探头安装在机器壳体内部和刻度盘的零位需要调整时，这种有的特性是非常有用的。