圆盘造粒机
【产品结构】
圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。
①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构;
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件;
③主点动机一台，装有皮带轮一件;
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;
【产品特点】
圆盘造粒机(又称成球盘),造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率.减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,变形.加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳，是有机肥，复合肥造粒的理想设备。
【工作原理】
生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数设定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
【结构组成】
圆盘造粒机由成球盘、过桥装置、电机、减速机、机架、刮刀装置等组成。
【结构特点】
1、成球盘底采用多条辐射钢板加强，具有高的强度和刚度；
2、传动齿轮采用高频淬火处理，使用寿命长；
3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，启动平稳、冲击力小；
4、传动系统增加过桥装置，减小了齿轮与减速机的直接冲击，在提高设备运行稳定性的同时，提高了主要零部件的使用寿命；
5、采用的无动力组合刮刀装置，使辅助功率消耗降低。
【产品优势】
1、结构新颖、重量轻、高度低，工艺布置灵活方便；
2、成球盘倾角调整便捷；
3、成球盘由盘体和盘节组成，盘节可沿盘体上下调节，且盘节端部为边法兰，保证料球出盘时不被拉伤、撕裂；
4、机架焊接完毕、消除应力后，其配合面在镗铣床上一次加工成型，保证整机装配精度更高、运转更平稳；
5、由无动力组合刮刀及清角刮刀组成的刮刀装置，在清底、清边的同时，与优化过的成球盘配套使用后，使成球效果更好，合格料球达90%以上；
