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铸造厂除尘器

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  • 公司名称安徽长三角环保科技有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/26 15:05:41
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安徽长三角环保科技有限公司专注VOCs废气处理与回收技术,并设计定制除尘器、催化燃烧设备、CO焚烧炉、活性炭吸附箱、催化剂等设备设施及耗材,致力于工业有机废气废液、城乡废水、固体废物及危险废物等末端废气治理工程,集研发、制造、安装、运维等整套系统于一体。广泛应用于油漆喷漆、涂料涂装、注塑喷塑、化工印染、橡胶皮革、造纸印刷、塑料制品、制药医疗、食品酿造、铸造切割、电镀锂电、脱硫脱硝、除臭除尘等行业,服务全国乃至有污染的企业,为用户提供经济合理的环境治理解决方案。安徽长三角环保科技有限公司是安徽艾可蓝环保股份有限公司(代码:SZ300816)与铜陵市铜官区政府共同投资的一家生产服务型企业,总投资1.5亿元人民币,注册资金1000万元,属安徽艾可蓝环保股份控股子公司,一期工厂占地9000㎡。艾可蓝成立于2009年,是一家由海归博士团队创立的科技创新型企业。专业从事汽油、柴油和天然气发动机尾气后处理产品的研发与产业化,并提供专业的排放检测与标定技术服务,产品已经广泛应用于汽车、摩托车、通机、工程机械、船用动力、发电机组、农业机械等,公司是企业、国家知识产权示范企业、国家知识产权优势企业、国家专精特新“小巨人”企业、同时还设有“安徽省柴油机尾气处理工程技术研究中心”以及“内燃机排放安徽省重点实验室”。
铸造厂专用除尘器,砂处理布袋除尘器设备定制-[长三角环保],上市公司控股,废气处理设备实力工厂,实体生产厂家批发供应商。万级无尘车间,,规格多样,一厂一策,满足不同需求。机体结构紧凑,布局合理,占地⾯积⼩,过滤⾯积⼤。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性⼯作。滤袋耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理⽅便。可⾃动、⼿动控制,操作简便可靠。系统阻⼒⼩,除尘效率⾼。国际高精尖技术研发团队,奠定地位。环评轻松,保障达标,智能高效省钱省力。设计加工及改造施工一体化,智慧节能终身维保。
铸造厂除尘器 产品信息

铸造厂除尘器可分为铸造厂布袋除尘器,铸造厂专用除尘器,铸造厂电炉除尘器,铸造厂砂处理除尘器等。

铸造厂除尘器⼯作原理:

集尘器采⽤惯性收尘和袋式收尘相结合的⽅式,因此具有⼆级收尘的效果,含尘⽓体由⼊⼝⾸⼊带有倾斜板的预集尘室,利⽤含尘⽓流⽅向的急剧改变,粗颗粒粉尘撞在导向板上,⾸先落⼊灰⽃,其余随⽓流进⼊装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表⾯,净⽓透过滤袋后,经上部净⽓室、排风道由风机排出。

铸造⼚布袋除尘器的进风⼝设在灰⽃上,当含尘⽓体从进风⼝进⼊灰⽃后⾸先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作⽤,使⽓体中粗颗粒粉尘直接进⼊灰⽃,起到预收尘的作⽤。进⼊灰⽃的⽓流随后折⽽向上通过内部装有⾦属⾻架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表⾯,净化后的⽓体进⼊滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若⼲排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进⾏清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷⼊⾼压空⽓,以滤袋表⾯上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器⾃动连续控制,含尘⽓体由灰⽃进⼊过滤室,较粗颗粒直接落⼊灰⽃或灰仓。

铸造厂砂处理除尘器

铸造⼚除尘器主要技术特点

1.机体结构紧凑,布局合理,占地⾯积⼩,过滤⾯积⼤。

2.运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性⼯作。

3.滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理⽅便。

4.可⾃动、⼿动控制,操作简便可靠。

5.系统阻⼒很⼩,除尘效率⾼。

铸造厂专用除尘器

一.铸造厂布袋除尘器

铸造布袋除尘器工作原理

1.铸造厂布袋除尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式,因此具有二级收尘的效果,含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉尘撞在导向板上,首先落入灰斗,其余随气流进入装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经上部净气室、排风道由风机排出。

2.随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需进行清灰,利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,这种反向气流由里向外可吹透滤袋,清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的,整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。

铸造厂布袋除尘器

铸造厂布袋除尘器组成:

铸造车间除尘系统主要由布袋除尘器、吸尘罩、除尘管道、电动蝶阀、温控装置、火花捕集器、引风机、烟囱、电气控制部分组成。系统工作时由旋风吸尘罩或伞型集尘罩将铸造车间熔炼、加料、保温、球化过程中产生的烟尘气体集中导入除尘管道,经由火花捕集器灭掉大颗粒高温物质或燃烧火花,然后进入布袋除尘器主体,经过滤后的洁净气体进入净气箱,并经由引风机抽引通过烟囱排放到大气中。而过滤后附着在外滤式布袋的表面粉尘,经脉冲反吹后落入集灰装置,再经螺旋输送器导入卸灰阀,达到一定重量后自动落入集灰斗。

铸造厂布袋除尘器粉尘治理原则:

1.布袋除尘器治理铸造厂除尘效率可高达到99.9%以上;

2.从粉尘产生,到粉尘收集,只需一套完整的设备;

3.全自动的清灰系统;

4.通风管道布局合理、美观;

5.处理后的气体能直接排放;

6.能够通过的检测。

铸造厂专用除尘器

二.铸造厂电炉除尘器

铸造厂电炉除尘器工作原理:

铸造厂电炉除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

当含尘气体由进风口进入除尘器,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

铸造厂脉冲除尘器

MC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

铸造厂专用除尘器

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