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耐压式全封闭称重给煤机

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  • 公司名称徐州东硕测控技术有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/10/5 11:05:15
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徐州东硕测控技术有限公司地处苏、鲁、豫、皖四省交界的历史文化名城-徐州。专业从事工业称重、过程检测与控制、输送机在线保护装置等设备的研发、制造、销售及售后服务,致力于为客户提供全面完整的解决方案。公司主营:液压纠偏装置、皮带秤、电子皮带秤、称重给料机等。产品广泛用于电力、煤炭、冶金、化工、建材、港口、水泥等行业。除具有称重准确稳定、性能先进可靠外,还具有安装简单、易于维护、控制功能多等特点。创新是企业的生命,是企业成长的基因。公司自成立以来,通过吸取经验,倾听用户反馈,在原来基础上对产品进行合理的改进,使产品更节能,使用寿命更长,性能更稳定,用户更满意。诚信是“做人之本,立业之基”,人无信不立,业无信不兴,企无信不昌,一个健全的企业一刻也离不开诚信,东硕公司始终坚持把“诚信”作为企业创优发展的重要内容,创新工作思路,着力打造诚信品牌,不断提升诚信形象,有力地促进公司的健康快速发展。东硕始终奉行“用户满意是东硕永恒的追求”的经营理念,励精图治,真诚与各界朋友广泛合作,携手共进,创造更优质的产品服务于社会。
称重给料机
电子式称重给煤机组成部分:ICS-30型电子皮带秤、称重传感器、速度传感器、称重仪表、托辊、计量托辊、电气控制柜、环形裙边耐高温皮带、变频器、自动纠偏装置、清扫链条、碳钢壳体、电器元件与电缆、行程开关、接近开关、防爆灯、观察窗玻璃、减速电机、进出料电动阀门等部分
耐压式全封闭称重给煤机 产品信息

电子式称重给煤机组成部分:ICS-30型电子皮带秤称重传感器速度传感器、称重仪表、托辊、计量托辊、电气控制柜、环形裙边耐高温皮带、变频器、自动纠偏装置、清扫链条、碳钢壳体、电器元件与电缆、行程开关、接近开关、防爆灯、观察窗玻璃、减速电机、进出料电动阀门等部分。 

给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内优化锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的计量给煤设备。 

耐压式全封闭称重给煤机

重给煤机专用于各种流化床锅炉的燃料和吸收剂的给料,在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制,广泛应用电力、化工、冶金等行业的各种形式的流化床锅炉。

  作为称重给煤机的制造商,我们根据现场使用情况,设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米,皮带长度从2米到38米的各式各样的给煤机,给煤机耐压外壳采用碳钢制成,制造和密封程度能够承受0.35Mpa的压力。满足了各种用户的需要。

给煤机采用先进称重技术,配以双托辊秤架,给煤精度高达0.25%。称重技术解决了称重系统中某一称重传感器出现故障,系统不能计量的难题,使其给煤机即使某一称重传感器出现故障,仍可采用称重式计量,保证了给煤机运行的稳定性、可靠性。

给煤机的称重控制器设计采用微处理器及大屏幕显示器,可以方便的显示给煤量的瞬时流量、累计流量以及与给煤设定量差值和其他可选参数,同时指示各种状态和报警.并为远程监控提供输出及与DCS系统实现远程通讯。

给煤机大出力可达300t/h,皮带宽度500-1400mm,大长度38m(超过此长度经工厂确认) 

主要特征:

· 给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构,密封严密可防止漏风和煤粉外漏,并能经得住0. 35Mpa的压力: 

· 给煤机为平托辊结构,皮带采用环形无接头裙边阻热胶带,裙边高度为40m: 

· 主动滚筒表面具有人字型橡胶层,驱动力强,防止皮带跑偏: 

· 从动滚筒采用腰鼓形,防止胶带跑偏: 

· 主、从动滚筒支承采用带座轴承,润滑均在壳体外部; 

· 托辊直径89mrn,钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小,有利于计量; 

· 给煤机设有自动纠偏装置,自行校正皮带跑偏: 

· 给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式.内清扫采用V字形橡胶刮板: 

· 给煤机底部采用链式刮板输送机对其飞灰进行清扫: 

· 给煤机两端设有方便的检修端门,带有观察窗: 

· 给煤机机体上设有多个照明灯,灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换: 

· 装在壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持张力,避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用: 

· 给煤机壳体上设有密封风接口; 

· 所有给煤机部件易于维护和调节; 

· 驱动电机采用轴装连接方式; 

· 进料口闸阀可采用手动/电动: 

· 卸料口闸阀可采用手动/气动/电动; 

· 进料口按现场需要设计,满足用户要求。 

电气控制系统

电气控制系统可实现给煤机本地操作与显示,同时具备各种输入输出接口,通过远程/就地切换开关切换到远程控制方式后.可由DCS系统对其进行控制。


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